焊接混合保护气是为了提高焊缝质量而出现的，混合气需要的气体也都是原来常见的焊接保护气如氧气、二氧化碳、氩气等等。以混合气代替单一气体进行焊接保护，有明显细化融滴、促进焊道平滑、改善成形、降低气孔产生率的良好作用，深受焊接、切割等行业的欢迎。
目前比较常用的混合气按照混合气体种类区别可以分为二元混合气和三元混合气。
二元混合气
1、氩气+氧气
在氩气中加入适量氧气可以有效提升电弧的稳定性，并细化融滴，氧气助燃的特性可以使熔池内金属温度提高，促进金属流动，降低焊接缺陷，使焊道更加平坦，同时加快焊接速度，提高焊接作业效率。并且氧气+氩气的保护气使用面很广，可以用于各种厚度的碳钢、低合金钢和不锈钢的焊接。
2、氩气+二氧化碳
二氧化碳可以提高焊缝强度、增强抗腐蚀性能，不过纯二氧化碳保护气飞溅过大，不利于工人操作，在其中混入性质稳定的氩气，则可以有效的降低金属飞溅率，利用不同比例的氧气+氩气保护气，对于碳钢和不锈钢的焊接优势明显。
3、氩气+氢气
氢气是一种具有还原作用的助燃气体，不仅可以提高电弧温度、加快焊接速度，防止咬边，还可以降低CO气孔的形成机率，防止焊接缺陷，用于镍基合金、镍铜合金和不锈钢的焊接效果都极好。
三元混合气
1、氩气+氧气+二氧化碳
这是应用最广的三元混合气，它具有上述两种二元混合气的综合保护效果，氧气助燃，可以细化融滴、提高焊缝质量和焊接速度；二氧化碳可提高焊缝强度和防腐蚀性，氩气则可以降低飞溅，对于碳钢、低合金钢和不锈钢的焊接来说，这种三元混合气具有最佳的保护效果。
2、氩+氦气+二氧化碳
氦气可以增加热能输入，同样可以改善熔池流动性，促进焊缝成形，但又因为氦气是惰性气体，对焊缝金属的氧化合合金烧损没有影响，所以调整不同比例可以用于碳钢和低合金钢脉冲喷射电弧焊、高强钢尤其是全位置短路过渡焊、不绣钢全位置短路电弧焊。
